Film Isolasi Film isolasi membentuk lapisan dasar sirkuit, dan perekat mengikat foil tembaga ke lapisan isolasi. Dalam desain multilayer, kemudian direkatkan ke lapisan dalam. Mereka juga berfungsi sebagai penutup pelindung untuk mengisolasi sirkuit dari debu dan kelembapan serta mengurangi tekanan selama pembengkokan, sedangkan foil tembaga membentuk lapisan konduktif.
Di beberapa sirkuit fleksibel, komponen kaku yang terbuat dari aluminium atau baja tahan karat digunakan. Ini memberikan stabilitas dimensi, dukungan fisik untuk penempatan komponen dan kawat, dan menghilangkan stres. Perekat mengikat komponen kaku ke sirkuit fleksibel. Bahan lain yang terkadang digunakan dalam sirkuit fleksibel adalah lembaran perekat, yang dibentuk dengan melapisi kedua sisi film insulasi dengan perekat. Lembaran perekat memberikan perlindungan lingkungan dan insulasi elektronik, serta dapat menghilangkan kebutuhan akan satu lapisan film, memungkinkan pelapisan berlapis-lapis dengan lapisan perekat yang lebih sedikit.
Ada banyak jenis bahan film isolasi, namun polimida dan poliester adalah yang paling umum digunakan. Hampir 80% dari seluruh produsen sirkuit fleksibel di Amerika Serikat menggunakan film polimida, dan sekitar 20% menggunakan film poliester. Bahan polimida tidak-mudah terbakar, stabil secara dimensi, memiliki kekuatan tarik tinggi, dan tahan terhadap suhu pengelasan. Poliester, juga dikenal sebagai polietilen tereftalat (PET), memiliki sifat fisik yang mirip dengan polimida, dengan konstanta dielektrik yang lebih rendah dan penyerapan air yang rendah, namun tidak-tahan panas. Poliester memiliki titik leleh 250 derajat dan suhu transisi gelas (Tg) 80 derajat, yang membatasi penggunaannya dalam aplikasi yang memerlukan pengelasan ujung ekstensif. Dalam{11}}aplikasi suhu rendah, bahan tersebut menunjukkan kekakuan. Meskipun demikian, produk ini cocok untuk digunakan pada produk seperti telepon dan produk lain yang tidak memerlukan paparan terhadap lingkungan yang keras. Film isolasi polimida biasanya terikat pada perekat polimida atau akrilik, sedangkan bahan isolasi poliester umumnya terikat pada perekat poliester. Keuntungan menggabungkan bahan dengan sifat serupa adalah bahan tersebut menjaga stabilitas dimensi setelah pengelasan kering atau setelah beberapa siklus laminasi. Sifat penting lainnya dari perekat adalah konstanta dielektrik yang rendah, ketahanan insulasi yang tinggi, suhu transisi gelas yang tinggi, dan penyerapan air yang rendah.
Konduktor: Foil tembaga cocok untuk digunakan dalam sirkuit fleksibel. Itu bisa diendapkan secara elektro (ED) atau disepuh. Foil tembaga yang diendapkan secara elektro memiliki permukaan mengkilap di satu sisi, sedangkan sisi lainnya memiliki hasil akhir kusam dan matte. Ini adalah bahan fleksibel yang dapat dibuat dalam berbagai ketebalan dan lebar. Sisi tumpul dari foil tembaga ED sering kali diperlakukan secara khusus untuk meningkatkan daya rekatnya. Foil tembaga tempa, selain fleksibel, juga memiliki hasil akhir yang keras dan halus, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan fleksibilitas dinamis.
Perekat: Perekat digunakan tidak hanya untuk merekatkan film isolasi ke bahan konduktif tetapi juga sebagai lapisan penutup, lapisan pelindung, dan lapisan luar. Perbedaan utamanya terletak pada metode pengaplikasiannya. Lapisan penutup mengikat film isolasi untuk membentuk struktur sirkuit multilapis. Pelapisan overlay menggunakan perekat menggunakan teknologi sablon. Tidak semua struktur multilayer mengandung perekat; multilayer tanpa perekat menghasilkan sirkuit yang lebih tipis dan fleksibilitas yang lebih besar. Dibandingkan dengan struktur multilapis berbasis perekat, struktur ini menawarkan konduktivitas termal yang unggul. Karena profil tipis dari sirkuit fleksibel bebas perekat dan peningkatan konduktivitas termal yang dihasilkan dari penghapusan ketahanan termal perekat, sirkuit ini dapat digunakan dalam lingkungan pengoperasian di mana sirkuit fleksibel multilapis berbasis perekat tidak cocok.